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針對煤礦滅火使用的材料，漿液主要由黃土、粉煤灰、水泥等原料制成。高速制漿機將進料口設置于箱體下部側板上，不與攪漿轉子直接碰撞接觸，攪漿轉子只在工作箱內(nèi)攪動制漿，可防止粉塵飛散，能滿足煤礦防滅火注漿的同時還能提高環(huán)保要求，減少人員的傷害和大氣的污染。

煤礦滅火制漿專用高速制漿機，在于原料從進料口進入并與水混合后進入工作箱內(nèi)，進料部分產(chǎn)生的灰塵在水的隔離作用下無法進入工作箱內(nèi)，杜絕了在工作箱內(nèi)產(chǎn)生粉塵，實現(xiàn)了水的密封作用，大大減少了粉煤灰、水泥制漿系統(tǒng)中的飛塵飛散和飄逸外泄。高速制漿機結構具有簡單、高效、環(huán)保的功效。

高速制漿機的工作原理為：

將進料部分2設置于所述箱體下部側板上，在進料過程中，原料不與工作中的攪漿轉子直接碰撞接觸，攪漿轉子在箱體內(nèi)攪漿制漿，防止粉塵飛散;將進水部分1設置于所述進料部分 2的下方，進水部分1的中心線與進料部分2的中心線夾角為30°～45°，使進料與工作箱用水封隔離，實現(xiàn)水的密封作用。采用這種能實現(xiàn)水封效果的箱體結構，大大減少了粉煤灰制漿系統(tǒng)中的飛塵飛散和飄逸外泄。在制漿時進水與進料相當于同方向進入，在水的沖力和物料重力的雙重作用下，進料無堵塞。

高速制漿機具體操作方式：

工作開始時，通過進水部分向箱體中注水，之后再通過進料部分向箱體中加入粉煤灰等原料;原料和水進入箱體中后，在攪漿轉子的作用下開始制漿，漿液將從出料口流出，水的密封作用防止了灰塵的飛散。