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目前煤礦防滅火中常用的制漿方法是用高壓水槍在土堆上沖下泥漿，使其流入集中漿溝，除去雜物后流入泥漿攪拌池，經(jīng)攪拌機攪拌后輸入注漿管路。用于煤礦防滅火制漿系統(tǒng)的高速制漿機，制漿速度快、漿液攪拌均勻、能滿足大型注漿站配套的攪拌機，市場急需高效率。

高速制漿機，通過電動機驅(qū)動高速渦輪泵將漿液從底部成渦流狀吸入，并從桶體上端噴出，從而產(chǎn)生高速液流，在桶體內(nèi)形成強烈渦流，使干粉與水充分均勻攪拌，攪拌均勻的漿液通過扳動三通閥進入儲漿灌攪拌，制漿效率大大提升，制漿液質(zhì)量更好?？蓪崿F(xiàn)連續(xù)、按設定輸送量送料的目的。

用于煤礦防滅火制漿系統(tǒng)的高速制漿機

包括桶體和循環(huán)泵總成，所述的桶體下端固定連接有三個槽鋼底部支架，所述的循環(huán)泵總成右壁與桶體左側(cè)壁固定連接，所述的桶體下端固定連接有漏斗型反應倉，所述的桶體右側(cè)設置有注水管，所述的注水管上端固定連接有用于外接供水管道的手控加水閥，所述的注水管下端出水口固定連接有一手控沖洗閥和第二手控沖洗閥，所述的一手控沖洗閥通過一輸水管道與循環(huán)泵總成進水口相連通，所述的反應倉下端螺栓固定連接有用于分別連接反應倉下端開口、循環(huán)泵總成右端進料口和第二手控沖洗閥出水口的三相連接器，所述的桶體下端設置有手控三通閥，所述的手控三通閥上分別連接有與桶體內(nèi)部相連通的漿液循環(huán)管、與循環(huán)泵總成下端出漿口相連通的輸漿管和排漿管。

高速制漿機工作原理：

電動機驅(qū)動高速渦輪泵，漿液從底部成渦流狀吸入，從桶上端噴出，產(chǎn)生高速液流，并在桶內(nèi)形成強烈渦流，使干粉與水充分均勻攪拌，攪拌均勻的漿液通過扳動三通閥進入儲漿灌攪拌，從而達到制備漿體的目的。

高速制漿機使用說明

1、開機前檢查攪拌轉(zhuǎn)向是否正確，葉輪轉(zhuǎn)向由電器設計相序控制，啟動電機葉輪只會左旋工作，檢查三通閥位置，**排漿管不漏水;

2、加入適量的水，開啟設備清洗并潤濕制漿桶及管路，清洗完畢后，將制漿機內(nèi)水放出;

3、首先加入不低于三分之一的水，開啟制漿機，將粉料均勻加入，其次水、粉料同時加入，控制加料、水時間在1 分鐘，所有粉料加完后，繼續(xù)攪拌1.5 分鐘;

4、注漿完成后立即清洗設備及管路，開啟制漿機，使得制漿機和管路中剩余的水泥漿體循環(huán)排除。必要時打開清理手孔清理。